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為保障到廠原料質(zhì)量符合公司標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，生產(chǎn)部多措并舉，晝夜奮戰(zhàn)，科學(xué)簡(jiǎn)化采樣流程，降低采樣和檢測(cè)成本。

生產(chǎn)部工程車隊(duì)啟動(dòng)“24小時(shí)輪班制”，創(chuàng)下煙煤?jiǎn)稳招敦?500余噸的紀(jì)錄。與多部門協(xié)作確保“人停車不停”，實(shí)現(xiàn)煙煤“零滯壓”、車間“零待料”。

此外，生產(chǎn)部創(chuàng)新采用“五車一檢”動(dòng)態(tài)采樣機(jī)制，縮短采樣和檢測(cè)時(shí)長(zhǎng)，提升工作效率，降低成本。數(shù)據(jù)顯示，新模式下抽檢合格率連續(xù)保持100%，灰分、固定碳等指標(biāo)波動(dòng)范圍較此前收窄。

從“保供攻堅(jiān)”到“晝夜奮戰(zhàn)”，從“一車一檢”到“智能抽檢”，生產(chǎn)部以全新的姿態(tài)落實(shí)公司降本措施，彰顯了為生產(chǎn)保駕護(hù)航的決心，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。（生產(chǎn)部 楊延峰）