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    為積極響應(yīng)公司降本增效、技改創(chuàng)新的號召，焙燒分廠嚴(yán)把備品備件成本關(guān)，不斷壓實精細(xì)化管理力度，牢固樹立“修舊就是增效，創(chuàng)新就是創(chuàng)效”的理念，不斷推進修舊利廢落地生根。

    焙燒分廠一直秉承“能修必修、能自修不外修、能自制不領(lǐng)新”的原則，把降本增效落到實處。如帶病運行的收塵系統(tǒng)，通過舊煙道回收組修和恢復(fù)風(fēng)機的方式，安排該環(huán)保設(shè)備重新上崗；對輸送刮板、斗提機、原料天車等系統(tǒng)中關(guān)鍵部位使用的減速機，通過齒軸、箱體、軸承等部位的“小手術(shù)”，使其恢復(fù)健康再次為生產(chǎn)服務(wù)；電收塵、循環(huán)泵、打散機設(shè)備中失效的變頻器、電路板、軟啟動，經(jīng)過電工師傅的“行針”重新疏通，恢復(fù)功能，滿足現(xiàn)場要求；已步入“暮年”的刮板機總承，經(jīng)過徹底清理，檢查廢舊輪軸及襯板，找出磨損嚴(yán)重的部位，利用焊接技術(shù)進行加固和修復(fù)，使廢舊部件煥發(fā)新生機。這些典型的修舊利廢項目均通過自主維修或崗位員工實施完成，不僅顯著降低了分廠的生產(chǎn)成本，也為生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供了堅實的保障，同時也有效地鍛煉和增強了員工的專業(yè)技術(shù)水平。今年截至目前，修舊利廢共計完成20項，修復(fù)價值為45059.47元，公司獎勵了5070.46元。

 

        

 

    在分廠領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵下，大家群策群力、集思廣益，持續(xù)開展技改創(chuàng)新，共完成警示投影裝置、紅外感應(yīng)安全播報裝置、余熱鍋爐人口安全防護裝置、攪拌裝置智能無線控制器、脫硫泵技改、自制加料皮帶裝置、自制觸媒篩分設(shè)備等11項，為公司合計創(chuàng)效20余萬元，即提高了設(shè)備利用率，又營造了分廠比、學(xué)、趕、幫、超的濃厚氛圍。

    下一步，焙燒分廠將落實“算賬文化”，繼續(xù)以“價值創(chuàng)造”為導(dǎo)向，通過開展修舊利廢、小改小革等活動，不斷增強員工的成本意識、節(jié)約意識、勤儉意識，為公司的降本增效工作做出應(yīng)有的貢獻。（焙燒分廠 段世強）

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